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機械除塵器工作中問題快速解決可以提高工作效

添加時間:2019/01/22

機械除塵器是凈化體系中要害的配備,那么如何來進步工作功率呢,其間快速處理工作中呈現的問題是關健,下面是小編帶來關于機械除塵器的內容,期望能讓咱們有所收成! 。

 

 

  機械除塵器運用中遇到的問題及處理辦法

  袋除塵器在實踐運用過程中常常呈現一些問題,不只影響其運用作用,并且添加了修理費用,乃至影響水泥企業的正常出產。 本文經過實例針對水泥廠袋除塵器運用中存在的問題提出相應的處理辦法。

  1下降磨房頂部負荷

  1.1存在的問題

  1)某廠在篩選濕法回轉窯后,計劃將Φ3.0m×12m生料磨改為開路高細水泥磨。 依據技能改造計劃,水泥磨磨尾新增機械除塵器需放置到磨房的房頂,而LTMC96-6型機械除塵器(見圖1a)的灰斗容積為42m3,一旦呈現灰斗阻塞,載荷將超越100t,超越磨房的承載才能。假如依照原規劃計劃對磨房柱子和根底進行加固處理,將構成水泥磨投產時刻延期3個月以上,錯失水泥出售旺季。

  2)未考慮雪天和磨房房頂積灰添加的載荷。

  3)假如考慮到磨頭除塵問題,還需求設置磨頭除塵器,將進一步加大磨房房頂載荷。

  1.2采納的辦法

  1)將機械除塵器灰斗規劃為雙灰斗結構(見圖1b)。 改造后灰斗容積為28m3,使得灰斗阻塞時磨房頂部或許的載荷下降三分之一;別的,將分格輪鎖風閥改為雙層翻板閥,這樣就削減2臺電動機(螺旋運送機和分格輪下料器),算計削減裝機功率6kW。 經過土建技能人員的核算,這樣削減了磨房柱子的土建加固工作量,只需求在磨房房頂做成框架式結構即可。

  2)在崗位操作規程上明確規定,巡檢人員對磨尾機械除塵器的下灰管每小時查看一次(用手感觸下灰管的溫度改動),并做好崗位記載,發現阻塞(下灰管溫度顯著下降)時,應及時查看與處理,根絕除塵器呈現大載荷狀況,確保磨房;冬天下雪氣候,白日堅持磨房房頂積雪厚度不超越100mm,呈現積雪時應隨時組織人員打掃。

  3)為了不在水泥磨頭設置機械除塵器,將磨頭除塵管道與水泥磨尾機械除塵器進口管銜接,并設置調理閥,使得磨頭呈微負壓作業即可。

  1.3作用

  采納上述辦法后,下降了磨房頂部載荷,削減了磨房土建施工工作量,將技改土建工期大大縮短,使得水泥磨提早投入出產。

  2水泥庫頂除塵器改造優化

  2.1存在的問題

  某廠4座Φ12m×30m水泥庫兩兩并排安置。出磨水泥由空氣運送斜槽(下稱一級斜槽)和水泥庫側進步機送到水泥庫頂后,再由空氣運送斜槽(下稱二級斜槽)運送到水泥庫中。 水泥庫除塵體系有5臺機械除塵器,它們分別是水泥入庫進步機下部設置一臺搖擺式機械振打機械除塵器和每個水泥庫頂上一臺反吹風機械除塵器。 因為機械除塵器規劃安置不合理,不只構成除塵設備較多,添加了保護費用,并且除塵作用差(見表1)。

  2.2問題剖析

  1)因為庫頂除塵器無灰斗,為了防止濾袋掉入水泥庫,在除塵器下部設備了40mm×40mm的網。 一旦到了梅雨季節,清下的水泥灰簡單在網上結拱,阻塞網眼,使除塵器通風量下降,水泥庫頂揚塵加重。

  2)因搖擺式機械振打機械除塵器和反吹風袋除塵清灰較弱,濾袋上常常積灰較厚,加上梅雨季節空氣和水泥中含濕量較大,機械除塵器簡單結露,濾袋板結,除塵阻力大幅添加,影響除塵作用。

  2.3采納的辦法

  1)為簡化收塵工藝,將一級斜槽尾部通風口選用Φ300mm管道直接接入進步機,以充沛運用進步機鏈斗的拉風效應和進步機內的負壓進行收塵。 從進步機頂部引一根風管到接近的水泥庫頂部,經過水泥庫抽風確保進步機微負壓作業狀況。撤除搖擺式機械振打機械除塵器。

  2)選用2臺LFX(Ⅱ)4-16型機械除塵器代替4臺水泥庫頂機械除塵器。 除塵器盡或許設置在低標號種類的水泥庫頂上,采納歸納除塵計劃。在水泥庫頂用風管連通附近的水泥庫,并設置調理閥。因為庫頂的房頂高度較低,只能選用兩級和三級袋籠(頂梁處)。 當某一水泥庫進料時,工作機械除塵器,調理庫與庫風管的閥門,使進料水泥庫和與進步機相連的庫構成負壓,整個除塵體系進入工作狀況。依據各產塵點揚塵狀況,恰當調整風管閥的開度,以到達佳的全體除塵作用。

  3)將防掉袋網尺度改為60mm×60mm,一起在水泥庫頂機械除塵器與庫銜接的槽鋼上設備振蕩器,要求崗位工每天振蕩一次,每次30s。

  2.4作用

  1)改造運用2年多(濾袋未換過),除塵作用杰出,崗位環境顯著改進(見表1),機械除塵器出口粉塵合格排放(27.6mg/m3,標態)。因為將5臺除塵設備改為2臺,除塵風機裝機功率由本來的23.5kW下降到15kW,年節電費用19635元(電費按0.55元/kWh,風機工作功率70%,機械除塵器年工作6000h)。

  2)處理因房頂較低抽袋困難的辦法許多,如降灰斗和多級袋籠等。關于多級袋籠,要充沛考慮到裝卸方便性,如選用鋼絲夾。

  3熟料鏈斗機入庫除塵器技改

  3.1存在的問題

  某廠熟料鏈斗機卸料口處原設備一臺LNGM4-16型脈沖機械除塵器,自投用以來,收塵作用欠佳,鏈斗機卸料口渠道粉塵堆積如山。 崗位人員摘除了單機機械除塵器內的濾袋,構成除塵器出口粉塵嚴峻超支;并且崗位粉塵濃度高達127.5mg/m3。 不只嚴峻影響崗位人員的身體健康,添加崗位衛生整理的工作量,并且加快了鏈斗機設備磨損,設備毛病顯著增多。

  3.2問題剖析

  1)因為沒有充沛考慮鏈斗機處廢氣溫度較高且溫差改動大,除塵風機選用了一般型,使得風機實踐通風才能下降,影響了除塵作用。

  2)除塵點設置不合理,見圖2a。因為兩部鏈斗機落差高達2.8m,當物料落到下級鏈斗機上時,發作的粉塵經過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散,污染環境。而除塵點實踐是負壓區域,簡直沒有揚塵。

  3)熟料鏈斗機下料溜槽斷面尺度過大,視點筆直,構成揚塵加大,添加了除塵器的負荷。

  3.3采納的辦法

  1)將除塵風機改為鍋爐風機;將機械除塵器原一般針刺氈濾料改為Nomex耐高溫濾料。

  2)將下料點設置在抽風點前端,見圖2b。

  3)依據熟料大運送量從頭規劃熟料下料溜槽,縮小其尺度,以下降除塵罩內揚塵量,下降機械除塵器的負荷。 因遭到現場場所影響,溜槽視點無法改動。

  3.4作用與領會

  1)依據現場預算,LNGM4-16型機械除塵器的新增除塵量約0.8~1.2t/h。

  2)在現場條件答應的狀況下,將落差較高的筆直鏈斗機下料溜槽歪斜設備,也可在下料溜槽內設置阻流板,不只可削減揚塵量,也可減輕物料對鏈斗的沖擊,延伸鏈斗的運用壽命。

  3)經過改造后,鏈斗機卸料口處的環境顯著改進,不只除塵器出口排放濃度到合格準要求,并且崗位粉塵濃度也到合格準(見表2)。雖然在夏日熟料紅料現象時有發作,但因為運用了Nomex耐高溫濾料,2年多來,機械除塵器工作正常。 跟著崗位環境的改進,不必每班清積灰,崗位人員的勞動強度大大減小,鏈斗機等設備磨損減輕,進步了設備的工作率。

  4粉煤灰庫除塵計劃優化

  4.1存在問題及剖析

  某廠為了下降水泥出產成本,需求新增粉煤灰摻入水泥磨體系??蓪⒎勖夯規彀仓迷谒嗄ノ?,即磨房兩邊,以接近磨尾進步機和利于送粉煤灰車輛通行為準則。 為此,有兩種計劃:計劃一是獨立除塵計劃(見圖3a):選用LFX4-16型機械除塵器(技能功能參數見表3)對粉煤灰庫頂和粉煤灰運送斜槽除塵。因為除塵器選型較大,風機功率大,除塵風管長度較長,彎管較多,不利于除塵。

  計劃二是運用水泥磨尾負壓,將粉煤灰運送斜槽尾部用Φ250mm風管銜接到水泥磨磨尾罩的上部(見圖3b),運用磨尾WDMC128-7型機械除塵器除塵;為便于水泥磨檢修,除塵風管選用法蘭銜接,并設置風量調理閥(以到達斜槽不揚塵為宜,風量不宜過大)。 粉煤灰庫頂除塵器只承當粉煤灰庫的除塵,選用LFX4-8型機械除塵器(技能功能參數見表3),并撤銷灰斗,除塵器箱體直接設備在庫頂,這不只減輕粉煤灰庫頂的載荷,并且也下降除塵器的高度,下降風災危險;箱體下部設備50mm×50mm防掉袋鋼絲網。歸納考慮后,終挑選計劃二。 改造后工作正常,但2個月后,粉煤灰庫頂又呈現揚塵現象,送粉煤灰的轎車駕駛員也反映粉煤灰入庫時刻添加1/3~1/2。

  4.2采納的辦法

  1)因為粉煤灰庫是鋼板庫,在雨雪氣候庫內簡單結露,粉煤灰簡單在除塵器的防掉袋網上呈現板結現象。 晴天粉煤灰枯燥時,防掉袋網上板結的粉煤灰簡單掉落,通風改進,除塵作用轉好。為此,修改了操作規程,要求崗位人員用錘頭每周對粉煤灰庫頂除塵器支架槽鋼進行敲擊幾下(雨雪天勤敲擊)即可。

  2)因粉煤灰下料難以操控,一起也簡單遭到含水量影響。要求在實踐作業時要嚴格操控庫內粉煤灰儲存量的倉位(不低于6m)。 在呈現阻塞時,開壓縮空氣噴吹前,應關小螺旋閘口,防止呈現沖料揚塵現象。

  4.3作用與領會

  1)經過優化除塵工藝規劃,簡化了工藝流程,不只便于實踐出產,削減保護工作量,一起除塵器選型減小,節約出資和工作費用。

  2)因為粉煤灰庫頂是獨立除塵器,粉煤灰出庫和入庫作業時,除塵作用均杰出。在呈現除塵器防掉袋網板結時,曾計劃設備振蕩器整理,考慮到粉煤灰庫頂除塵器是露天安置,為防止振蕩器振蕩構成焊縫開裂而滲水,后仍是選用人工敲擊整理計劃,一起也利于定時對粉煤灰庫查看。

  5水泥磨尾機械除塵器進風辦法優化

  5.1存在的問題

  某廠Φ3m×11m閉路水泥磨磨尾機械除塵器采納磨機頂部安置工藝見圖4a。

  運用過程中常常呈現機械除塵器阻力大,尤其是冬天,除塵器進風口需求人工擊打,或人工整理積灰,但仍然感到通風不暢,影響水泥磨的正常工作。

  5.2問題剖析

  1)環保設備廠制造的除塵設備常有固定的進風口和出風口,但實踐出產中因受除塵器設備方位條件的約束,使得除塵管網安置的彎頭多、風管長而影響除塵體系的通風。

  2)雖然在設備時對除塵器的進風管進行保溫處理,但仍常常呈現阻塞現象,因為原規劃的管網體系阻力大,再加上阻塞,機械除塵器的通風量大起伏地下降(實測平均值),大大低于銘牌值,影響水泥磨通風。

  3)進風管阻塞常常需求拆裝進風管法蘭,依據計算,每年至少需拆下法蘭整理彎頭一次。屢次的拆裝,構成風管法蘭漏風,不只下降了水泥磨的通風,并且也加重進風管彎管處結露和阻塞,構成惡性循環。

  5.3采納的辦法

  1)與除塵設備廠家聯絡,將機械除塵器進風口由喇叭辦法改為長方形箱體辦法,將進風管90°彎管辦法改為斜管直接進入,這不只下降了進風管阻力,節約風管用量和便于設備,并且也削減了90°彎管的冬天阻塞問題(見圖4b)。

  2)為了使含塵廢氣均勻進入機械除塵器,在長方形進風口內設置導流板,這不只削減粉塵對進風通道的沖刷,下降了體系阻力,并且也利于含塵廢氣在機械除塵器各室均勻分配,防止含塵廢氣對部分濾袋的沖刷,進步了濾袋的運用壽命。

  5.4作用

  進風口管道阻塞問題消失了,水泥磨通風得到顯著改進,不只進步了水泥磨的產質量,并且水泥磨磨頭揚塵也得到改進。

  6機械除塵器焊縫與上花板問題

  6.1存在的問題與剖析

  1)某廠礦渣烘干機裝備的脈沖機械除塵器運用初期,發現其出口粉塵濃度超支。進入除塵器內查看,沒有發現濾袋損壞現象,但發現少量濾袋筆直度不行,發作偏斜。 調整濾袋筆直度后不久,再次呈現偏斜問題。 首要原因是鋼板厚度為4mm的上花板平面度不行,加上焊接變形和設備濾袋時人員踐踏,濾袋與上花板之間存在縫隙,構成粉塵短路。

  2)因烘干機煙氣腐蝕性大,且溫度改動較大,運用一段時刻后簡單在機械除塵器中發作結露,構成除塵器腐蝕。 尤其是機械除塵器頂部沒有保溫,上花板焊縫處簡單先腐蝕,構成含塵廢氣短路。

  3)為了削減電耗,有的操作人員在機械除塵器停機后就當即堵截氣源和電加熱設備,構成濾袋上積灰不能及時整理,簡單構成濾袋受潮,添加了機械除塵器的工作阻力,一起也影響下一次開機工作。

  6.2采納的辦法

  1)針對上花板制造問題,要求除塵器制造企業選用6mm厚度的鋼板來制造上花板,要求花板孔距離和加工尺度,上花板焊接要注意防止變形,以堅持其平面度;在設備和換除塵器濾袋時,應放置木板踐踏,削減人為因素構成的上花板變形,確保濾袋設備筆直度,削減袋底磕碰的磨損。

  2)針對上花板腐蝕快的問題,在焊接濾袋室和上箱體焊縫時要加強對焊縫查看,現場選用火油浸透實驗,發現焊縫或氣孔應及時補焊處理,確保焊縫的密閉性;上箱體出廠前要刷高溫耐腐蝕油漆,尤其是焊縫部位。 一起對機械除塵器的上箱體采納與濾袋室相同厚度的保溫辦法。濾袋查看門不只要選用的密封墊,一起也要進行保溫處理。

  3)關于有加熱設備的機械除塵器應在開機前2~4h敞開電加熱設備。 停機后電加

  熱設備不要當即中止,應在完結清灰,排空灰斗后再停電加熱設備。

  6.3作用

  1)上花板鋼板加厚后,其變形顯著改進,確保了濾袋設備筆直度。 上箱體采納保溫辦法后,除塵器內結露現象削減,上花板腐蝕問題改進,6年來未呈現上花板焊縫被腐蝕現象,進步了機械除塵器運用壽命。

  2)雖然機械除塵器被腐蝕與機械除塵器保溫文漏風聯絡很大,但與出產工藝辦理也非常相關。 在實踐出產操作中應盡或許安穩烘干機的操作工藝,為除塵器的正常運用創造條件。

  7結束語

  為到達環保要求,機械除塵器合理挑選濾袋濾料和風機類型是根底,還要合理挑選機械除塵器的結構辦法和風管的進出氣辦法。 一起完善崗位辦理和日常保護是安穩工作的確保。舊式機械除塵器的工作可靠性和安穩性較差,主張盡早新為脈沖機械除塵器。

  機械除塵器的工作功率由哪些因素決議

  布袋除塵器功率的凹凸,首要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。 一般來說,濾料細密,粉塵層厚,功率就高;但相應的處理氣體才能下降,即過濾風速低。

  機械除塵器功率的凹凸,首要取決絕于除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。 一般來說,濾料細密,粉塵層厚,功率就高 ; 但相應的處理氣體才能下降,即過濾風速低。 如安在確保率和除塵器壓力丟失安穩的一起,又能進步過濾風速,這是一個有待于進一步研討的問題。 過濾風速的進步,取決于清灰辦法和濾料的功能。

  前期運用的袋式除塵器和布袋除塵室,沒有清灰設備,過濾風速較低,即處理氣體才能較低。 后來用人工辦法鏟除吸附在濾袋上的粉塵,過濾風速有所進步 ; 進而又發展到分室定時主動振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機械振打、逆氣流和逆氣統振蕩袋式除塵器 ) ,過濾風速明顯進步。

  可是,因為選用逐室堵截被處理氣體,順次對各室濾袋進行清灰的辦法,除塵器沒有充沛發揮作用。 近年來呈現了其有先進清灰裝挽的袋式除塵器,如脈沖袋式除塵器就是其間的一種。這種 除塵器 是在不堵截被處理氣體的狀況下,對濾袋進行接連清灰的 ( 工作中除塵器的壓力擬失和被處理的含塵氣體量簡直不變 ) 。運用壓縮空氣 ( 其耗費僅 . 片被處理

  含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和采川濾袋后,過淹風速達 5 米 / 分。 它同機械振打清灰袋式除塵器比較,具有處理氣體才能大、濾袋壽命長、除塵功率高和保護縫小等長處。

 

 

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